MaintenanceBenelux.nl http://www.maintenancebenelux.nl/NL/newsitem3406.html


KENNISBIJDRAGE

09-02-2017

 

 

Zijn er richtlijnen voor het inspecteren van breekplaten?

Wanneer moet je breekplaten vervangen?

Inspecteren en vervangen van breekplaten

Procesoperators en onderhoudsmedewerkers vragen zich wel eens af hoe lang de levensduur van een breekplaat is? Men bedoelt dan: hoe lang gaat een breekplaat mee als deze in een proces zit en niet gebroken is. Kan een breekplaat dan ‘eeuwig’ in een productiesysteem blijven zitten of moet je te zijner tijd onderhoud plegen en/of de breekplaat vervangen?


Oude breekplaten
Dat is een goede vraag. Want, hoe weet je zeker dat je nog kunt vertrouwen op de werking van oudere breekplaten? Zijn er richtlijnen voor het inspecteren en vervangen van breekplaten?

Breekplaten preventief vervangen
Het antwoord hierop is ‘nee’. Er zijn geen strikte voorschriften voor het periodiek vervangen van breekplaten. Toch adviseer ik regelmatig om breekplaten om de 4 à 5 jaar preventief te vervangen. Dit is vooral van toepassing als de condities van een proces niet altijd even stabiel zijn geweest.

Levensduur breekplaat
De levensduur van breekplaten hangt onder andere af van het aantal drukcyclussen, dat een breekplaat ziet, de werk-/breekdrukverhouding en veranderende condities (medium en/of temperatuur). Voor de breekplaat is het ‘t beste om de procescondities zo stabiel mogelijk te houden, maar dat is natuurlijk niet altijd mogelijk.

‘Normale’ omstandigheden
Onder ’normale’ omstandigheden (de parameters waarop de breekplaat is afgesteld) hoeft een breekplaat pas vervangen te worden als deze is gebroken. Echter, wanneer de procescondities veranderen, kan het noodzakelijk zijn om de breekplaten te vervangen om zodoende de veiligheid van de installatie te kunnen garanderen. Dit verschilt dus per situatie.

Breekplaten in onderhoudsplanning
Het is natuurlijk altijd verstandig om breekplaten op voorraad te hebben voor het geval een breekplaat breekt. Maar het kan dus ook handig zijn om breekplaten mee te nemen in de onderhoudsplanning en onderhoudsstops. Die tip geef ik vooral aan bedrijven waar de procescondities niet constant zijn. Het is ook mogelijk dat wij als leverancier de breekplaten op voorraad houden, zodat de klant ze bij ons kan afroepen.

Heb je vragen over de betrouwbaarheid van de breekplaten in je proces en/of het op voorraad houden van breekplaten? Ik help je graag. De Hitma-servicedienst kan overigens ook de breekplaten voor je vervangen.

Hitma Groep B.V.

  Postbus 175
NL-1420 AD   Uithoorn
  tel: +31 297 514 614
fax: +31 297 514 777

Contactpersonen

persoon, functie afdeling doorkiesnr
Mevr. A. van Ballegoy, Manager Marketing & Communicatie   +31 297 514 783
Mevr. Rianne Kranenburg, Personeelszaken   +31 297 514721
Dhr. A. Verhoef, Specialist steriele monstername    +31 297 514 742
Dhr. R. IJmker, Manager Hitma-service    +31 297 514 792
Dhr. R. Vonk, Specialist hydrauliekinstrumentatie   +31 297 514 833
Dhr. Gerard de Ruiter, Specialist procesfiltratie   +31 297 514 742
Dhr. John Sassen, Specialist slangen   +31 297 514 724
Dhr. Thimo van Eijk, Specialist industriële monstername en afsluitertechniek   +31 297 514811
Mevr. Sandra Vogels, Filtratielaborante   +31 297 514 735
Dhr. Teun Mulder, Specialist HVAC instrumentatie en gebouwautomatisering   +31 297 514 833
Dhr. Michel Meijers, Specialist gas- en vlamdetectie   +31 297 514 810
Dhr. Corné Balvert, Specialist hydrauliek- en smeeroliefiltratie MLT-1   +31 297 514 742
Dhr. N. Boelen, Specialist single-use technologie    +31 297 514 716
Dhr. D. Verhoef, Breekplatenspecialist   +31 297 514 818
Dhr. M. Mogendorff, Specialist procesinstrumentatie   +31 297 514 820

Bedrijfsprofiel

Sinds 1926 bieden wij technische oplossingen en service aan bedrijven binnen de (petro)chemische en farmaceutische industrie, de olie-, gas- en energiesector, ingenieursbureaus, ziekenhuizen, de voedingsmiddelenindustrie, machinebouwers, installatiebedrijven en de zware industrie. Voor onze kernactiviteiten werken we nauw samen met gerenommeerde fabrikanten van hoogwaardige technische producten.

De HITMA-organisatie is gespecialiseerd in diverse vakgebieden, waaronder:
- Drukbeveiliging
- Filtratie
- Instrumentatie, meten en regelen
- Single-use technologie
- Monstername
- Gasdetectie