Types of maintenance

‘groene‘ (hydrauliek)olie is ook brandwerend

Quaker Chemicals wereldwijd leverancier voor gietbedrijven en machinefabrikanten Een van de Nederlandse deelnemers aan The Bright World of Metals, half juni in Düsseldorf Messe was Quaker Chemical in Uithoorn. Bij hen namen we een kijkje wat de toeleveranciers van bijvoorbeeld walsoliën, metaalbewerkings- en moeilijk brandbare hydraulische vloeistoffen zoal bezighoudt en hoe deze positief bijdragen aan standtijden en verlagen van de gebruikskosten. Gilbert van Baren, Product Manager Fluid Power Emea leidde ons over de werkvloer en door het laboratorium.

Bij Quaker Chemical in Uithoorn maken ze specialiteitchemische producten voor voornamelijk de staal- en metaalbewer kende industrie. Binnen deze industrieën levert Quaker Chemical een breed portfolio aan producten; oliën voor het koud en warm walsen van staal, moeilijk brandbare hydraulische vloeistoffen, me taalbewerkingsvloeistoffen, etc, etc. Aan de New York beursgenoteerde moedermaatschappij (KWR) in de VS bestaat sinds 1918. De regionale hoofd vestiging voor Emea (Europe, Middle East and Africa) van Quaker Chemical is al sinds begin 1960 gevestigd in Uithoorn. Op deze locatie bevinden zich een grote productiefaciliteit en verschillende Re search en Development laboratoria.

de toekomst van robotisering in onderhoudstaken

De hele keten betrekken bij innovatieplannen om business case te garanderen Het Kennis- en Innovatie Centrum (Ki<) beijvert zich hét centrum te zijn waar informatie over maintenance in de procesindustrie wordt verzameld en gedeeld met de hele keten. Het stimuleert constante samenwerking tussen bedrijven die actief zijn in onderhoud in de procesindustrie onderling en samenwerking van die bedrijven met kennisinstellingen. Het Ki< brengt de behoefte van bedrijven in de sector (asset owners) in kaart en werkt van hieruit aan innovatieve oplossingen met service providers waaronder veel MKB. Zo organiseerde het Ki< op 8 juli j.l. een bijeenkomst voor service providers en asset owners over robotica in maintenance.

Het Ki< brengt partijen fysiek samen om kennis, ervaring en best practices te delen en bevordert innovatie. Bedrijven kunnen op deze manier efficiënter en veiliger werken en een sterke(re) positie verwerven in de procesindustrie. Op die manier wil het Ki< de proces industrie in het algemeen en de regio Zuidwest-Nederland in het bijzonder versterken. De regionale ontwikkelings maatschappijen BOM en Rewin en de Belgische Onderhoudsorganisatie Bemas ondersteunden het Ki< bij de bijeenkomst op 8 juli 2015. Dat was een vervolg op een eerdere samenkomst over robo tica in maintenance. De bijeenkomst vond plaats in de context van een te definiëren Interreg-project voor de regio Zuid-Nederland en Vlaanderen over robotisering/automatisering van onder houdstaken. Na een aantal inleidende presentaties werd uiteindelijk in groepjes verder ge brainstormd over concrete, innovatieve projecten in robotisering/automatisering van onderhoudstaken.

ISO-norm 10816 als grote leider

Schone schijn op trillingsmarkt Het gerucht gaat dat conditiebewaking met trillingsanalyse best wel moeilijk is. Daarom komen er steeds meer dienstverleners die conditiebewaking op een veel gemakkelijker en veel snellere manier kunnen uitvoeren. Het is inderdaad niet makkelijk om uit een woud van amplitudes in een spectrum, lagerschade, speling of andere beginnende storingen te halen. Het gerucht klopt dus. Maar waarom moeilijk doen als conditiebewaking zo veel makkelijker kan? Het antwoord is eveneens gemakkelijk: ISO-norm 10816. Dankzij deze norm is het mogelijk de vele soorten machines snel te beoordelen op hun conditie. In de app-store is de SKF vibrometer zelfs gratis te downloaden in de meeste telefoons. Het werkt niet alleen. Het geeft ook nog een rustgevend gevoel dat alles onder controle is.

In de jaren zeventig van de vorige eeuw ontstond er in de industrie behoefte aan een norm voor de beoordeling van de staat waarin een apparaat verkeerd. Uit tal van bruikbare parameters werd proef ondervindelijk, door de‘International Organisation for Standardization’ (ISO), de trillingsterkte als het meest bruikbaar uitgangspunt gekozen. In deze norm is de sterkte van een trilling gekoppeld aan de hoeveelheid kW’s die een machine verbruikt. In 1974 werd de conditie van alle machines genormaliseerd en de norm wordt in alle Angelsaksische landen erkend. In 1991 werd de eerste norm met de titel ISO-2372 achterhaald bevonden en vervangen door de huidige 10816 ISOnorm. In deze norm wordt de trillingsterke uitgedrukt in millimeters per seconde (mm/s). Eenvoudig gezegd, de energie- inhoud van een aantal sinussen maal een bepaalde tijd en daar dan de wortel uit. De ISO-norm kent vier niveaus met elk zijn toelaatbare trillingsterkte: machi nes in 1: nieuwstaat, 2: onbeperkt lange termijn toegestaan, 3: alleen kortdurend gebruik en 4: stop want er zal schade ontstaan. De vier niveaus kennen twee classificaties uitgedrukt in kW’s en onder verdeeld in twee groepen vanwege de fundatie waarop de machine staat. Op een betonnen blok gemonteerd heeft een machine immers maar weinig bewe gingsruimte om te trillen, in tegenstelling tot eenzelfde apparaat dat op rubberen dempers is geplaatst.

Cultuur en betrokkenheid succesfactoren inSemco-aanpak

Maintenance-experts Shon Isenhour en Brandon Weil Het democratische managementmodel ‘Semco’ en de industriële successen ervan prikkelen onderhoudsorgani­ saties: de filosofie overtuigt maar zijn de risico’s beheersbaar? Volgens de internationale onderhoudexperts Shon Ishenhour en Brandon Weil zit er al veel ‘Semco’ in geslaagde onderhoudsprocessen die hiërarchie verruilen voor betrokkenheid. ‘Semco’ brengt het beste boven, mits het goed zit met betrokkenheid, onderhoudscultuur en bedrijfsproces. Valkuilen: té sterke en daardoor een mogelijk te riskante drive en gebrek aan financieel­economisch inzicht.

Een van de eerste kanttekeningen uit de praktijk bij een democratische stijl van leidinggeven à la Ricardo Semmlers Semco-filosofie: Hoe staat de betrouw baarheid van productiemiddelen er voor als de onderhoudstechnicus zijn eigen gang gaat?

Daar ligt het probleem niet, is de overtui ­ ging van de internationale onderhouds­ experts Shon Isenhour en Brandon Weil die menig Europese specialist trainen en coachen. “Betrouwbaarheid is natuurlijk hét interessante item in deze benadering van de onderhoudsorganisatie. Afwij ­ kingen van de standaard vormen door­ gaans immers een bedreiging voor de betrouwbaarheid.

Kosten reduceren met on site-machining

Grote projecten vragen om mobiel gereedschap op maat Het reconditioneren of onderhouden van systemen is niet alleen tijdrovend maar het kan ook zeer kostbaar zijn vanwege de ligging of de locatie van het te onderhouden object. Het kostenefficiënt uitvoeren van onderhoud is daarom van cruciaal belang. Inspelend hierop verzorgt Voith Industrial Services on-site machining voor uiteenlopende applicaties in de windmolensector, de scheepvaart en de offshore. In dit artikel een gesprek hierover met Dirk Boeykens, Technisch Commercieel Directeur bij Voith Industrial Services.

Voith Industrial Services richt zich op machining on site, lekdetectie, torquen, tensionen en vonkerosie. Met een team van 50 ervaren vakmensen en een ma chinepark met talloze mobiele machines voor on site-machining mag Voith zich rekenen tot één van de grootste van Europa. Dirk Boeykens, TechnischCommercieel Directeur bij Voith Industrial Services: “Op basis van jaarcontracten voeren we voor veel verschillende mul tinationals als Basf, Esso, Total, Deme en Jan de Nul dag in, dag uit onderhoud uit op locatie. Voor veel van deze klussen bestaan de juiste gereedschappen vaak niet en maken wij ze op maat.”

Maintenance en Industry & Environment 2015

Twee technologiebeurzen onder één dak Retrofitting, power solutions en procestechnologie: dé thematische brug tussen onderhoud en schone technologie. Deze onderwerpen staan op 1 en 2 april 2015 centraal in de Antwerp Expo tijdens de tiende editie van de onderhoudsvakbeurs Maintenance, die gelijktijdig plaatsvindt met de nieuwste editie Industry & Environment 2015.

Industry & Environment is hét forum dat alle bestaande relevante en toekomstige ‘clean technologies’ en ‘power solutions’ presenteert. Tijdens deze tweedaagse vakbeurs worden alle toekomstige con cepten en technologieën op het vlak van productiebetrouwbaarheid en mi lieutechniek samengebracht. Voor de invulling van de technische infosessies die tijdens beide technologiebeurzen wor den ingericht, heeft Easyfairs een enquête gehouden bij 500 experts uit het veld.

Wet- en regelgeving asbestverwijdering onvoldoende afgestemd op industriële omgevingen

Asbest komt niet alleen voor in gebouwen maar is ook (nog steeds) veelvuldig aanwezig in de industriële omgeving. En hoewel er al jaren veel te doen is omtrent het thema ‘asbestverwijdering’, zijn de huidige wet- en regelgeving en certificering nog onvoldoende afgestemd op de verwijdering ervan uit juist industriële installaties en machines. Tóch moeten werknemers, zeker bij onderhoudswerkzaamheden, de zekerheid hebben veilig in de betreffende omgeving te kunnen werken.

Asbest is géén chemische stof die mensen maken in fabrieken. Integendeel. Het is een volledig natuurlijk mineraal dat wordt gedolven in mijnen (in bijvoorbeeld China, India en Rusland) en over een groot aantal positieve eigenschappen beschikt. Zo is het materiaal eenvoudig en goedkoop te verwerken, duurzaam, slijtvast, warmtebestendig, thermisch en elektrisch isolerend en bovendien bestand tegen zuren, schimmels en logen. Het is dus ‘ergens’ logisch dat het materiaal in de jaren direct na WOII volop werd ingezet voor de wederopbouw.
Maar ergens ook niet. Ook in die tijd was namelijk al bekend dat het inademen van asbestdeeltjes gepaard ging met ernstige gezondheidsrisico’s.

Mastering assets centraal op Maintenance Next 2015

Vakexpo in teken van onderhoudsindustrie van vandaag én morgen Van 21 tot en met 23 april 2015 opent Ahoy Rotterdam weer haar deuren voor de technologie- en onderhoudsbeurs Maintenance Next 2015. Ruim 300 exposanten tonen hun noviteiten in vijf beurshallen. Op de beurs, die dit jaar in het teken staat van ‘de onderhoudsindustrie van vandaag én morgen, zal deze editie veel aandacht worden besteed aan de thema’s arbeid, innovatie en waardecreatie. Hoe dit precies in zijn werk gaat, dat vertelt Erik Takes, Exhibition Manager van Maintenance Next bij Ahoy Rotterdam.

Om in een veeleisende markt assets optimaal te kunnen benutten, is een integrale aanpak van onderhoud on misbaar. Erik Takes van Ahoy: “Inspelend hierop zetten we daarom dit jaar in op ‘Mastering Assets’ ofwel maximaal in zicht in en controle van de installaties op alle niveaus. Vakkundige specialisten uit verschillende vakgebieden tonen als ‘master’ betrouwbare en duurzame pro ductiemiddelen.”

Semco-stijl in de onderhoudswereld

Managementgereedschap in de kist van de technicus In goede en slechte tijden presteert het Braziliaanse industrieconcern Semco goed, met jaarlijks dubbele groeicijfers. Sleutel: de democratische managementstijl van ondernemer Ricardo Semler. Arend van Randen, oprichter van Arpa Learn Instituut in Veldhoven, is er van overtuigd dat de lean, lerende, transparante organisatie op democratische leest de toekomst heeft. “Angst voor anarchie? Gewoon doen!” zegt hij. “De technicus elimineert de fouten die de manager niet kent en haalt zijn eigen planning, vaak met 25 procent tijdwinst en soms het dubbele. Trek wel vier jaar uit voor een pittige transitie, begin met een Semler-boek”, adviseert hij.

Spannend uitgedrukt is de Semco-managementstijl volledige delegatie van verantwoordelijkheden en bevoegd heden aan de werkvloer. Clichématig uitgedrukt: continue verbetering door het beste uit mensen te halen. Arpa Learn Instituut in Veldhoven vat het intrigerend samen. ‘Zo veel mogelijk klantwaarde toevoegen, zo min mogelijk verspillen en iedereen stimuleren tot continue verbetering van mens en organisatie.’ Arpa opereert zelf als transparante, zelflerende organisatie, volgens de uitgangspunten van Lean, het Toyota-model en de Semco-stijl. Toyota is grootgeworden dankzij de zelflerende organisatie, de Semco-stijl bouwt daarop voort met de democratische bedrijfsvoering van de Braziliaanse industrie-ondernemer Ricardo Semler.

Fluitende leiding verstoort arbeid

Kantoor waterschapsbedrijf Limburg Het is bijna niet te horen. Maar als het eenmaal is waargenomen, dan lukt het niet meer om het niet te horen. Het betreft een hinderlijke fluittoon in de kantoortuin op de eerste etage afkomstig uit... Tja, dat weet het ingehuurde raadgevende ingenieursbureau ook niet precies. Het geluid is er alleen als in de zomer de airconditioning werkt. Voor de mensen in de kantoortuin van waterschapsbedrijf Limburg is de 66 decibel wel te doen maar niet de specifieke, irritante fluittoon daarin.

Noord- en Oost-Europees centrum EnviControl naar Zaltbommel

Kracht in service en systeemintegratie EnviControl Nederland is ‘marktleider in stilte’: gedegen knowhow is de kerncompetentie achter de toonaangevende positie in milieumonitoring, met name voor overheden. Met de verhuizing naar een nieuw pand in Zaltbommel evolueert EnviControl de Nederlandse vestiging tot een minder bescheiden hoofdkantoor voor Noord- en Oost-Europa. Naast outillage voor assemblage, systeemintegratie en onderhoud omvat het centrum een laboratorium en faciliteiten voor opleiding en voorlichting.

Sweep voor veilige onderhoudswerkzaamheden aan power plants

Betere grip en controle op werkzaamheden Monteurs van onderhoudsbedrijven en hun opdrachtgevers hebben met Sweep een portaal in handen waarmee alles rond werkvergunningen voor onderhoud aan windturbines afgehandeld kan worden. Hermen Mensink van Care4it en Ruben Lindenburg van Nuon vertellen over de voordelen van het systeem.

Regio Antwerpen pakt tekort onderhoudstechnici aan

Leervermogen belangrijker dan instroomniveau ‘Drie goede monteurs uit tien kandidaten, we tekenen direct in voor de volgende ronde’, en ‘Precies wat ik zocht: diep de techniek in met de uitdaging effectief storingen opsporen en oplossen’. Aan het woord zijn werkgever Jan van Goethem (Ora Liften) en de zojuist gediplomeerde onderhoudstechnicus Sven Droeshoudt. In de regio Antwerpen hebben overheid, onderwijs en het technisch bedrijfsleven met een nieuwe beroepsopleiding ‘Onderhoudstechnicus’ hun grenzen geschrapt om gezamenlijk het tekort aan onderhoudstechnici aan te pakken. Succesfactor nummer één: scherpe selectie op talent en motivatie. Het leervermogen is belangrijker dan het instroomniveau.

Concurrentiepositie verstevigen door kostenefficiëntere productie met oudere installaties

Slimmer samen werken en onderhouden Onderhoud van installaties wordt vaak nog gezien als kostenpost. Kansen die onderhoud biedt om concurrentievoordeel te behalen, blijven hierdoor onbenut. Productie in opkomende landen met nieuwe installaties en op het eerste gezicht een kostenefficiëntere productie, geniet steeds meer de voorkeur boven productie in onze omgeving. Toch is het ook in ons land mogelijk om de balans tussen productiecapaciteit en kosten te verbeteren. Maar dan moet onderhoud wel de aandacht krijgen die het verdient. Dit bewijs wordt geleverd bij Zeeland Refinery.