MaintenanceBenelux.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

Expertise

Voeg uw bijdrage toe
TPM
Selecteer
Zoek

Kennisbijdragen

Heeft u een kennisbijdrage voor deze pagina?  Voeg toe

Artikelen

DE INDIRECTE VOORDELEN VAN TPM BIJ BEL LEERDAMMER Autonomous maintenance zorgt voor een gevoel van eigenaarschap
DE INDIRECTE VOORDELEN VAN TPM BIJ BEL LEERDAMMER
Autonomous maintenance zorgt voor een gevoel van eigenaarschap Total Productive Maintenance (TPM) leidt bij kaasproducent Bel Leerdammer tot directe en indirecte kostenbesparingen. Meer kennis over de machines betekent minder leveranciers over de vloer en 50% minder reserveonderdelen op voorraad. TPM | Jaap van Ede | Fotografie: Marco Vellinga In de Leerdammer kaasfabrieken startte in 2006 een ‘World Class’ verbeterprogramma. Deze aanpak werd vervolgens naar alle productielocaties van Fromageries Bel uitgerold. “Aanvankelijk noemden we het World Class Operations Management”, vertelt onderhoudsmanager Martijn Veerman. “Dat is echter een soort merknaam voor de World Class-aanpak van adviesorganisatie Efeso, die de concernbrede uitrol begeleidde. Tegenwoordig heet ons verbeterprogramma Boost.”
Maintenance Benelux 2018-2, p.28
Reorganisatie van de Technische Dienst in crisistijd De zin en onzin van het nemen van maatregelen tijdens de recessie
Reorganisatie van de Technische Dienst in crisistijd
De zin en onzin van het nemen van maatregelen tijdens de recessie De relatie tussen onderhoud en ondernemingsresultaat heeft de afgelopen jaren veel aandacht gekregen. Onderhoud zorgt voor de beschikbaarheid van de productie-installaties, Productie produceert, Verkoop verkoopt, de Klant betaalt en zo komt er geld binnen om het onderhoud nog beter te doen. Veel tijd en moeite is er gestoken in het opstellen van onderhoudsconcepten en zelfs het uitvoeren van projecten (RCM, TPM, World Class Maintenance, Precision Maintenance). En nu is de geldmachine ineens uit zijn lagers gelopen.
Maintenance Benelux 2009-3, p.30
Het betalen van veel leergeld heeft aramide-fabriek sterker gemaakt Bij Teijin Aramid is TPM een tweede natuur geworden
Het betalen van veel leergeld heeft aramide-fabriek sterker gemaakt
Bij Teijin Aramid is TPM een tweede natuur geworden Bij de opstart van één van de monomerenfabrieken in Delfzijl medio 80-er jaren ontstonden veel problemen door verkeerde keuzes zowel in de ontwerp- als de budgetfase. Bezuinigingen op de procesverwarming, te nauwe operations-marges, onjuiste materiaalkeuzes en onvoldoende informatie in de verschillende fasen van het proces leidde tot grote opstartproblemen. Johan Michorius, jarenlang plantmanager en nu Project Manager bij Teijin Aramid, was indertijd betrokken bij de bouw van de fabriek en vertelt wat er mis ging en wat ze hiervan hebben geleerd.
Maintenance Benelux 2009-4, p.22
Heeft u een artikel voor deze pagina?  

Bedrijven

BradyMAG45
Operational Excellence TransferUltimo Software Solutions BV
Wilt u uw bedrijf ook hier vermelden?  Voeg toe of  

Productnieuws

Heeft u productnieuws voor deze pagina?  Voeg toe

Whitepapers

Heeft u een whitepaper voor deze pagina?  Voeg toe

Productbeschrijvingen

Heeft u een productbeschrijving voor deze pagina?  Voeg toe

Fotoverslagen

Heeft u een fotoverslag voor deze pagina?  Voeg toe
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel