Een nauwkeurige asuitlijning is een essentieel onderdeel van elk uitgebreid onderhoudsprogramma. Een verkeerde asuitlijning in roterende machines kan bedrijven duizenden euro’s per jaar kosten vanwege het vervangen van lagers, reparaties, extra stroomverbruik en ongeplande uitvaltijd. In drie eenvoudige stappen meet het Fluke® 830 laserasuitlijnsysteem precies de toestand van assen en levert werkbare resultaten op basis waarvan onderhoudsteams van bedrijven, samen met trillingsmetingen, infraroodthermografie en andere metingen voor voorspellend onderhoud, de levensduur van machines kunnen verlengen en ervoor kunnen zorgen dat fabrieken en installaties met een maximale rendement werken.
Verkeerde asuitlijningen van slechts 0,06 mm kunnen ertoe leiden dat afdichtingen, koppelingen en lagers defect raken en dat motortrillingen en de motortemperatuur toenemen. Traditionele uitlijnmethodes, zoals richtlinialen of voelermaatjes, zijn te onnauwkeurig om kleine doch belangrijke afwijkingen te meten. Meetklokken bieden weliswaar een hogere resolutie, maar deze zijn complex, nemen veel tijd in beslag en vereisen zeer ervaren technici.
In drie eenvoudige stappen biedt de meettechnologie met enkele laser van de robuuste Fluke 830 een grote nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid voor het beoordelen van de asuitlijning:
1. Instellen – bepaalt de afmetingen van een machine;
2. Meten ¬– meet actief drie sectoren, omdat de laser rond een as wordt gedraaid;
3. Diagnosticeren – levert werkelijke correctiecijfers samen met een kleurgecodeerde ernstschaal van vier niveaus, die aangeeft of de uitlijningstoleranties van de machine worden aangehouden of worden overschreden.
De intuïtieve menugestuurde gebruikersinterface van de 830 levert gemakkelijk te begrijpen resultaten waarvoor geen uitgebreide kennis van uitlijning nodig is. Het alles-in-één-resultatenscherm toont zowel koppelingsresultaten als voetcorrecties (verticaal en horizontaal) in normale taal, zodat onderhoudsmonteurs de juiste corrigerende maatregelen kunnen nemen.
Fluke biedt een compleet assortiment instrumenten voor voorspellend onderhoud aan. Deze instrumenten zijn ontworpen om installaties draaiende te houden, zoals trillingsmeters om storingen op te sporen en de ernst daarvan te bepalen, en infraroodcamera’s om de staat van machines te beoordelen. De Fluke-instrumenten voor voorspellend onderhoud leveren de meetresultaten die nodig zijn om ongeplande uitvaltijd te verminderen en de reparatiekosten te verlagen.
