Op zoek naar een geschikte non-invasieve inspectiemethode voor onderzoek aan jouw installaties? Laat je inspireren door deze artikelen en maak werk van voorspellend onderhoud.
De afgelopen jaren is er een hele nieuwe generatie non-invasieve inspectietools op de markt gekomen die onderhoudsafdelingen faciliteert om technische problemen voor te blijven, voor ze zichtbaar worden. Denk aan lagers die smering nodig hebben, corrosie die sluimert, en persluchtlekkages. Met slimme sensoren en onder meer akoestische detectie kun je dit soort gebreken niet alleen eenvoudig opsporen, maar nog belangrijker: kostbare reparaties voorkomen. Zo verhoog je je uptime.
Onzichtbare schade door corrosie onder isolatie kun je op tijd ontdekken met slimme sensoren. Zo kun je CUI (Corrosion Under Insulation) vroegtijdig detecteren en verborgen risico’s zichtbaar maken. Inspecteren op CUI is niet alleen lastig en tijdrovend, de schade is immers van buiten niet te zien, maar het geeft ook veiligheidsrisico’s door het vrijkomen van toxische en kankerverwekkende stoffen. Dit kan snel, veilig en efficiënt met een nieuwe, slimme sensortechnologie die leidingen en tanks non-invasief controleert op CUI. Deze technologie van iSensPro is gebaseerd op capacitieve meting. Gemeten wordt de verandering van de diëlektrische waarde van het materiaal door aanwezigheid van vocht. Dat vocht zorgt ervoor dat vergeleken met droge isolatie de capaciteit tot wel een factor 80 stijgt. Die verandering is onmiskenbaar. Daarmee krijg je een krachtig instrument in handen om CUI te identificeren.
Het gebruik van ultrasone instrumenten om lagers nauwkeurig te smeren is een bewezen methode om de conditie van lagers in een vroeg stadium te kunnen beoordelen en de juiste smering te garanderen. Onderhoudsteams kunnen zo sneller reageren, namelijk op het moment dat de lagers nog schijnbaar prima functioneren, maar akoestisch al aangeven dat ze dringend smering nodig hebben of bijvoorbeeld aan vervanging toe zijn. Dit kan bovendien met veel precisie. Door het wrijvingsniveau als richtlijn te gebruiken, kunnen lagers die smering behoeven nauwkeurig gesmeerd worden met de juiste hoeveelheid smeermiddel. Dit voorkomt over- en ondersmering. Aangezien het wrijvingsniveau tijdens het smeren in realtime wordt gemeten, kan de onderhoudsmonteur stoppen met smeren zodra het wrijvingsniveau is gedaald tot de referentiewaarde, of basiswaarde. Een kind kan de was doen.
Wist je dat een persluchtlekkage in een installatie gemiddeld € 1200 per jaar kost? Dit gebaseerd op de energieprijzen van 2024 en uitvoerig onderzoek door UE Systems in een groot aantal productiefaciliteiten. Perslucht is namelijk een notoire energieslurper, waardoor lekken behoorlijk in de papieren kunnen gaan lopen. Probleem is dat het handmatig controleren van leidingen op lekkages zonder de juiste apparatuur tijdrovend is. Ultrasone camera’s bieden hier uitkomst. Ze sporen lekkages niet alleen snel op, maar registreren ook het decibelniveau van de lekkage. Ze registreren namelijk én visueel én akoestisch; dat maakt je inspectieronde een stuk efficiënter, je kunt de lekkages immers zien. Zo kun je snel je lekkages in kaart brengen, de kosten van het lek berekenen, prioriteiten stellen en een plan van aanpak uitwerken.
Slimme sensoren maken corrosie onder isolatie zichtbaar
Verbeteren van smeermethoden met Ultrasound
Hoeveel persluchtlekkages echt kosten – voorbeelden van audits
